업계 지식
우븐 백 라벨 소재의 내후성을 보장하려면 다음과 같은 여러 단계와 고려 사항이 필요합니다.
재료 선택: 햇빛(UV 방사선), 습기 및 온도 변동과 같은 실외 요소에 본질적으로 저항하는 재료를 선택하십시오. 일반적인 선택에는 UV 분해 및 수분 흡수에 대한 자연적인 저항성을 갖는 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)과 같은 합성 폴리머가 포함됩니다.
코팅 및 처리: 특수 코팅 또는 처리를 적용하여 라벨 소재의 내후성을 강화합니다. 예를 들어, UV 방지 코팅은 햇빛에 장기간 노출되어 발생하는 변색 및 품질 저하를 방지할 수 있는 반면, 방수 코팅은 수분 흡수 및 품질 저하를 방지할 수 있습니다.
테스트: 라벨 재료에 대한 철저한 테스트를 수행하여 시뮬레이션된 실외 조건에서 내후성을 평가합니다. 여기에는 시간 경과에 따른 성능을 평가하기 위한 UV 방사선, 습기, 온도 순환 및 기계적 스트레스 요인에 대한 노출이 포함될 수 있습니다.
접착제 선택: 실외 사용을 위해 특별히 제조되었으며 고온, 습도, 물이나 화학 물질에 대한 노출 등 다양한 기상 조건에서 강력한 접착력을 유지할 수 있는 접착제를 선택하십시오.
인쇄 기술: 실외 환경에서 변색 및 품질 저하에 강한 인쇄 기술을 활용합니다. 예를 들어, UV 경화 잉크 또는 열전사 인쇄는 햇빛과 습기에 대한 노출을 견딜 수 있는 내구성 있고 오래 지속되는 인쇄 품질을 제공할 수 있습니다.
디자인 고려 사항: 라벨 디자인을 최적화하여 실외 노출로 인해 손상되거나 저하되기 쉬운 영역을 최소화합니다. 여기에는 둥근 모서리를 사용하여 가장자리 들림을 줄이고, 보호 테두리 또는 오버레이를 통합하고, 인쇄된 텍스트와 그래픽의 충분한 대비와 가독성을 보장하는 것이 포함될 수 있습니다.
표준 준수: 라벨 재료 및 인쇄 프로세스가 관련 산업 표준 및 옥외 라벨링 요구 사항을 관리하는 규정을 준수하는지 확인하십시오. 여기에는 UV 안정성, 방수성 및 실외 환경의 내구성에 대한 요구 사항이 포함될 수 있습니다.
비닐봉지에 사용되는 라벨 소재의 일반적인 두께는 얼마이며, 두께가 성능에 어떤 영향을 미치나요?
일반적인 두께는
비닐봉지 라벨 재료 응용 프로그램 및 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 비닐봉지에 사용되는 라벨 재료의 일반적인 두께 범위는 일반적으로 1mil(0.0254mm)에서 3mil(0.0762mm) 사이입니다.
라벨 재료의 두께는 여러 면에서 라벨 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
내구성: 두꺼운 라벨 소재는 내구성이 더 뛰어나고 취급, 운송, 사용 중에 찢어지거나 늘어나거나 구멍이 나지 않습니다. 얇은 소재보다 온도 변화, 습기 노출 등 다양한 환경 조건을 더 잘 견딜 수 있습니다.
인쇄성: 두꺼운 라벨 소재는 인쇄 시 더 부드럽고 안정적인 표면을 제공하는 경우가 많습니다. 잉크나 기타 인쇄 물질을 더욱 효과적으로 담을 수 있어 이미지나 텍스트가 더 선명하고 생생하게 인쇄됩니다.
접착 강도: 두꺼운 라벨 재료는 더 강한 접착 특성을 제공하여 비닐 봉지 표면에 더 잘 접착되도록 할 수 있습니다. 이는 취급, 마찰 또는 외부 요인에 대한 노출에도 불구하고 안전하게 부착된 상태를 유지해야 하는 라벨의 경우 특히 중요합니다.
가시성: 라벨 소재가 두꺼울수록 비닐봉지 라벨의 가시성과 눈에 띄게 향상되어 소비자가 제품 정보, 브랜드 또는 지침을 더 쉽게 읽을 수 있습니다.
