디지털 UV 잉크젯 인쇄는 고속 생산, 뛰어난 내구성, 플레이트 비용 없이 소량 인쇄가 가능한 기능을 제공하여 라벨링 산업에 혁명을 일으켰습니다. 그러나 이 기술의 성공 여부는 UV 경화 잉크와 자가 접착 라벨 소재 간의 상호 작용에 크게 좌우됩니다. 기판에 침투하는 수성 또는 솔벤트 잉크와 달리 UV 잉크는 자외선에 의해 즉시 경화되어 표면에 견고한 폴리머 필름을 형성합니다. 전문적인 결과를 얻으려면 잉크가 구슬 모양으로 뭉치거나 너무 얇게 퍼지지 않고 적절하게 "습윤"되도록 라벨 소재에 특정 표면 에너지 수준이 있어야 합니다.
건설 UV 잉크젯용 자가 접착 라벨 일반적으로 페이스 스톡, 프라이머 또는 탑코트, 접착층 및 이형 라이너가 포함됩니다. 디지털 인쇄의 경우 탑코트가 가장 중요한 구성 요소인 경우가 많습니다. UV 잉크 방울이 떨어지는 위치에 정확하게 고정되도록 설계되어 "번짐"을 방지하고 선명한 텍스트와 생생한 그래픽을 보장합니다. 올바른 마감 코팅이 없는 재료를 선택하면 잉크 접착력이 저하되어 시간이 지남에 따라 라벨이 쉽게 긁히거나 벗겨질 수 있습니다.
합성 면재는 고유한 안정성과 환경 요인에 대한 저항성 때문에 UV 잉크젯에 선호되는 선택입니다. 폴리프로필렌(PP)은 프라임 라벨의 업계 표준으로 유연성과 강성의 균형을 제공합니다. 폴리에틸렌(PE)은 압착 가능한 용기에 더 적합한 반면, 폴리에스터(PET)는 산업용으로 높은 내열성을 제공합니다. 이러한 필름은 비다공성 플라스틱 표면과 UV 잉크 사이의 간격을 메우기 위해 코로나 처리나 특정 디지털 탑코트가 필요한 경우가 많습니다.
UV 잉크젯은 필름 인쇄로 유명하지만 고품질 코팅지는 와인, 증류주, 고급 식품 라벨에 자주 사용됩니다. 반광택 또는 고광택 용지는 잉크가 섬유에 너무 깊게 흡수되어 색상이 흐려지는 것을 방지하기 위해 처리해야 합니다. 특수 UV 수용 코팅은 잉크가 표면에 남아 있도록 보장하여 UV 잉크젯의 특징인 높은 구조의 "촉각" 느낌을 유지합니다.
디지털 UV 프레스용 자가 접착 라벨을 소싱할 때 재료의 물리적 특성을 비교하는 것이 중요합니다. 다음 표는 프리미엄 UV 잉크젯 지원 용지에서 발견되는 일반적인 특성을 강조합니다.
| 재산 | 필름 라벨(BOPP) | 종이 라벨 |
| 잉크 접착력 | 우수 (탑코트 적용) | 높음(프라이머 포함) |
| 내습성 | 슈페리어 | 보통 |
| 표면 마감 | 광택, 무광택, 투명 | 반광택, 피지 |
| 일반적인 용도 | 음료, 화장품 | 물류, 식품 |
디지털 UV 잉크젯 라벨의 수명을 보장하려면 변환기와 최종 사용자는 선택 과정에서 다음과 같은 실제 요소를 고려해야 합니다.
UV 잉크젯으로 자가접착 용지에 인쇄한 후 라벨은 종종 다이커팅, 광택 처리 또는 라미네이팅과 같은 2차 공정을 거치게 됩니다. UV 잉크는 단단하고 내구성 있는 층으로 경화되기 때문에 때로는 부서지기 쉽습니다. 유연한 UV 잉크와 호환되는 라벨 용지를 올바르게 조합하면 다이커팅 과정에서 잉크가 가장자리에서 갈라지는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 라벨에 화학 물질이나 극심한 마모에 대한 추가 보호가 필요한 경우 UV 호환 오버프린트 광택제(OPV)를 적용하면 디지털 인쇄에 대한 2차 보호막을 제공하는 동시에 미적 아름다움을 향상시킬 수 있습니다.
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